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OEM / ODM ADVANTAGES

全流程服务,让定制更简单

从产品设计到批量生产,我们将工程、模具、生产和品质能力 融入完整定制流程,为客户降低开发风险,提高产品量产效率。

01

专业产品设计

根据客户图纸、样品或产品概念进行结构分析, 结合硅胶材料和成型工艺优化产品设计。

02

工程技术支持

对产品壁厚、尺寸、公差、脱模方式及结构进行 综合评估,提前识别潜在生产风险。

03

精密模具开发

根据产品结构和生产要求制定模具方案, 通过试模及修模确保产品成型效果。

04

多种材料支持

根据产品使用场景及性能要求, 提供不同硅胶、橡胶及塑胶材料方案。如医用级硅胶、液态硅胶、PVC、TPU及其它塑胶。

05

严格品质管理

从原材料、首件、生产过程到成品进行质量控制, 保证产品批次稳定性与一致性。

06

稳定产品交付

根据客户订单及交期安排生产和出货, 为长期批量采购提供稳定供应支持。

CUSTOMIZATION PROCESS

沃普橡塑为您提供 一站式定制服务

从需求沟通、产品图纸到模具开发、样品验证及批量生产, 我们为全球客户提供高效、专业的一站式医用橡塑制品 OEM/ODM定制服务。

OEM / ODM SERVICE 定制服务流程
01
REQUIREMENT 需求沟通
02
DESIGN 产品设计
03
ENGINEERING 工程评估
04
MOLD 模具开发
05
PROTOTYPE 样品验证
06
PRODUCTION 批量生产
07
DELIVERY 品质交付
01
REQUIREMENT COMMUNICATION

需求沟通

从客户的产品概念与实际应用需求出发,我们与客户进行充分、细致的前期沟通,全面了解产品的使用场景、功能要求、结构设计、尺寸规格及装配方式。同时结合产品性能要求,对硅胶材质、硬度、颜色、透明度、耐温性、弹性及其他特殊性能进行确认,并进一步了解产品数量、包装方式、目标市场及相关品质要求。对于已有产品图纸或样品的客户,我们可根据现有资料深入分析产品结构及生产要求。

产品需求 规格尺寸 材料选择 数量需求
快速响应客户需求
02
PRODUCT DESIGN

产品设计

根据客户提供的产品图纸、实物样品或初步产品概念,结合硅胶材料特性、产品应用需求及实际生产工艺,对产品结构进行专业分析与优化。工程团队从产品尺寸、壁厚、结构强度、密封性能、装配方式及脱模要求等多个方面进行综合评估,在满足产品功能和使用要求的基础上,进一步优化产品结构与制造方案。同时结合硅胶成型工艺,对可能影响生产效率、产品质量及成本的设计细节进行调整,提升产品的功能性、稳定性、可靠性及量产可行性,为后续模具开发、样品制作和批量生产建立良好的技术基础。

3D建模 结构设计 DFM优化 图纸确认
专业工程团队支持
03
ENGINEERING EVALUATION

工程评估

在产品设计方案确定后,工程团队将从产品结构、材料特性、壁厚、尺寸公差、脱模方式及生产工艺等方面进行全面评估,结合硅胶材料特性和实际生产条件,提前识别变形、毛边、缩水、尺寸偏差及脱模困难等潜在问题,并提出针对性的结构与工艺优化方案,在保证产品功能和品质的同时,提高生产稳定性、良品率及量产可行性,为后续模具开发和批量生产奠定可靠基础。

结构分析 材料评估 工艺分析 成本优化
降低后期开发风险
04
MOLD DEVELOPMENT

模具开发

根据最终确认的产品结构及技术要求,制定合理的模具设计方案并完成模具制造。工程团队从模具结构、材料选型、加工工艺、脱模方式及排气系统等多个方面进行综合优化,精细控制模具尺寸、加工精度、配合间隙及型腔表面质量,并根据产品特性进行针对性的表面处理与细节优化。通过严格的模具检测、试模及修模验证,确保产品尺寸、外观及成型效果符合设计要求,为后续高效、稳定、持续的批量生产奠定可靠基础。

模具设计 精密加工 模具调试 工艺验证
精密模具开发能力
05
PROTOTYPE VALIDATION

样品验证

完成首件样品生产后,按照客户确认的图纸、技术要求及产品标准,对样品进行全面检测与验证。重点检查产品尺寸精度、外观质量、硬度、结构及装配匹配性,并结合实际使用要求进行相关功能测试,确保产品各项性能满足设计及客户需求。针对检测和测试过程中发现的问题,工程团队及时分析原因,从产品结构、材料参数、模具及生产工艺等方面进行针对性调整与优化,并通过再次打样验证,确保产品达到最终确认标准,为后续批量生产做好充分准备。

首件样品 尺寸检测 功能测试 客户确认
样品确认后进入量产
06
MASS PRODUCTION

批量生产

按照最终确认的样品、产品图纸及生产标准组织批量生产,严格执行标准化生产工艺和质量控制要求,对原材料、生产参数、设备状态及关键工序进行全过程管控。生产过程中加强首件确认、过程检验及成品检测,及时发现并处理异常情况,同时做好生产数据及质量记录,确保产品尺寸、外观、硬度、性能等关键指标稳定可控。通过完善的质量管理与过程追溯体系,确保不同生产批次产品保持良好的一致性和稳定性,满足客户持续、批量的供货需求。

批量生产 过程控制 品质管理 稳定交付
稳定高效的生产体系
07
QUALITY & DELIVERY

品质交付

完成批量生产后,对产品进行最终品质检验,严格按照客户确认的标准对尺寸、外观、硬度、性能及包装要求进行全面检查,确保出货产品符合质量及订单要求。根据产品特性和客户需求制定合理的包装方案,做好产品防护、数量核对及出货准备,并按照订单交期协调物流运输,提供高效、专业的交付服务。产品交付后持续跟进客户使用情况,及时响应客户反馈并提供专业的售后支持与解决方案,通过完善的服务体系不断提升客户满意度,建立长期、稳定、互信的合作关系。

最终检验 产品包装 全球交付 售后支持
全球客户专业交付
35,000㎡ 现代化生产制造基地
MANUFACTURING CAPABILITY

完整制造体系
保障稳定交付

从模具开发、产品成型到品质检测,建立完整的 产品制造与质量管理体系。通过标准化生产流程 和全过程质量控制,为客户提供稳定、高效的 批量生产服务。

精密模具开发 产品模具设计、加工及调试
硅胶成型生产 包含:LSR注射成型/固态硅胶压模成型/硅胶挤出成型/塑胶注塑成型
标准化生产 严格遵循ISO13485规范化生产流程及过程管理
产品质量检测 支持原材料、尺寸、外观、硬度、功能及出货检测
CUSTOM CASES

多样化产品需求,灵活定制

根据客户不同应用场景和产品结构, 提供从设计开发到生产交付的专业定制服务。

医疗硅胶制品定制案例
MEDICAL

医疗硅胶导管定制

根据医疗产品结构及使用要求, 提供产品设计、材料选择、模具开发 及批量生产服务。

硅胶配件定制案例
SILICONE

医用硅胶配件定制

针对复杂结构及尺寸要求, 进行产品结构优化及精密成型方案设计。

橡塑配件定制案例
PLASTIC

医用塑胶配件定制

根据产品密封、防护、缓冲等功能要求, 提供材料和工艺定制方案。

WHY CHOOSE US

选择沃普橡塑,让产品开发更高效

从前期沟通到产品交付,以专业工程能力、 完整制造体系及品质管理能力,为客户提供稳定的 OEM/ODM产品开发与生产支持。

OEM/ODM 专业产品代工和开发服务
定制服务 一站式产品定制服务,完整定制流程
快速开模 3天出图,样品模7天,生产模2周
丰富经验 20多年行业经验
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您的产品创意,我们负责实现

提供产品图纸、产品图片、实物样品或基本需求, 沃普橡塑工程团队将根据您的产品要求进行评估, 为您提供专业的OEM/ODM定制方案。